| Plaats van herkomst: | CHINA |
|---|---|
| Merknaam: | Bozhong |
| Certificering: | IOS,SGS |
| Modelnummer: | SUS 347 |
| Min. bestelaantal: | 500KG |
| Verpakking Details: | Standaard Zeewaardig Pakket |
| Levertijd: | 7-25DAYS VOLGENS UW ORDEhoeveelheid |
| Betalingscondities: | T/T, L/C |
| Levering vermogen: | 1000 TON PER MAAND |
| Modelleer nr.: | 431 | Speciaal Gebruik: | Het meten van Hulpmiddelen, Snijders in Gemeenschappelijk Staal |
|---|---|---|---|
| Oppervlakte: | 2b/Ba/No.4/Mill rand/Gescheurde Rand | Vorm: | Bladrollen/Stroken |
| Dikte: | 0.3~180mm Dikte | HS Code: | 7219220000 |
| Proces: | Koud/Warmgewalst | ||
| Markeren: | Het Staalplaat van UNS S43100 SS,180mm Diktess Staalplaat |
||
| CHEMISCHE ANALYSE | |
|---|---|
| C | Maximum koolstof 0,20 |
| Mn | Maximum mangaan 1,00 |
| P | Maximum fosfor 0,040 |
| S | Maximum zwavel 0,030 |
| Si | Maximum silicium 1,00 |
| Cr | Chromium 15,00 – 17,00 |
| Ni | Nikkel 1,25 – 2,50 |
Deze legering toont betere corrosieweerstand en hardheid als doven-hardenable roestvrij staal.
Deze legering wordt gebruikt voor gesmede vliegtuigenbevestigingsmiddelen en montage en zou voor structurele delen in mariene atmosferen moeten worden overwogen.
Type 431 wordt gebruikt in hoogst-beklemtoonde vliegtuigencomponenten, bevestigingsmiddelen, bomrekken, het vastbouten, pompschachten en klepstammen. Het is geschikt voor toepassingen die een combinatie van corrosieweerstand, hardheid en hardheid vereisen van – 100/1200ºF (- 70/650ºC.)
Deze legering neemt goed aan hete rubriek en laat vallen smeedstuk. De hitte aan 2100/2200ºF (1150/1205ºC), smeedt dan; koel langzaam kleine smeedstukken en grote smeedstukken in droge kalk of as. Koel aan kamertemperatuur vóór post-smeden het ontharden. Smeed niet onder 1650ºF (900ºC.)
De hitte aan 1200/1250ºF (650/675ºC), doorweekt en koele lucht. Deze behandeling is best voor de meeste het machinaal bewerken verrichtingen.
Hitte aan 1800/1950ºF (980/1065ºC) – doorweek en de olie dooft of koele lucht. Als aanmaken onder 700ºF (370ºC) gebruik de hoge kant van de austenitizing temperatuur voor de beste hardheid, en zo ook de lage kant van de austenitizing temperatuur wanneer het aanmaken boven 1100ºF (540ºC) voor beste hardheid.
Bui bij een temperatuur om gewenste mechanische eigenschappen te geven. Doorweek minstens één uur – langer voor grote delen – en koele lucht. _aan:maken tussen 700/1050ºF (370/565ºC) kunnen resulteren in laag hardheid en corrosieweerstand, maar het af:hangen op ander ver*eisen eigenschappen het kunnen nog noodzakelijk te om achterlatenen wat hardheid en corrosieweerstand. De ervaring zal hier de gids zijn.
De legering toont vrij goede bewerkbaarheid, maar er zal wat schaafwond zijn en zal op de snijkant van de hulpmiddelen opbouwen.
Het onedele die metaal zou aan 400/600ºF (205/315ºC) en de temperatuur moeten worden voorverwarmd bij 400ºF (205ºC) wordt gehandhaafd tijdens lassen. Een post-lasbehandeling bij 1200ºF (650ºC) zou op de gelaste constructie zo spoedig mogelijk moeten worden uitgevoerd na het koelen aan kamertemperatuur.
